在包裝行業中，纏繞包裝機作為自動化包裝設備的代表，廣泛應用于各類物品的固定與保護。然而，在使用過程中，可能會遇到一些操作故障，影響設備的正常運行和包裝效果。本文將探討常見的纏繞包裝機操作故障及其解決方法，以幫助用戶更好地維護和使用設備。

一、機器啟動故障

1. 外部電源未接通

• 現象：機器無法啟動，顯示屏無反應。

• 解決方法：檢查外接電源是否接通，確保電源插頭牢固連接，并檢查配電柜內的開關是否處于開啟狀態。

2. 內部控制電源未接通

• 現象：外部電源接通，但機器仍然無法啟動。

• 解決方法：使用鑰匙開關打開電源，或檢查配電柜內的內部控制電源是否接通。

3. 暫停或急停按鈕按下

• 現象：機器啟動后突然停止。

• 解決方法：檢查暫停和急停按鈕是否處于按下狀態，如果是，則按下復位按鈕使其彈起。

二、轉盤故障

1. 轉盤不轉

• 可能原因：變頻器燒毀、變頻器參數設置錯誤、轉盤電機故障、鏈條斷裂或松動等。

• 解決方法：檢查變頻器是否燒毀（無顯示），如有需要更換；檢查變頻器參數設置是否正確，必要時聯系供應商重新設置；使用萬用表或搖表檢測電機是否缺項或擊穿，如有故障需更換電機；檢查鏈條是否斷裂或松動，必要時調整鏈輪距離并連接鏈條。

2. 轉盤運轉不正常

• 可能原因：底盤行程開關未復位、PLC故障等。

• 解決方法：檢查底盤行程開關是否復位，如有需要更換新的行程開關；檢查PLC是否工作正常，如有故障需更換新的PLC。

3. 轉盤需人推才能啟動

• 可能原因：變頻器緩起啟動設置的起動時間太長、撥碼開關損壞等。

• 解決方法：重新設定變頻器緩起啟動的起動時間；檢查撥碼開關是否損壞，如有需要檢修或更換。

三、膜架及送膜故障

1. 膜架送膜速度不能調整

• 可能原因：直流調速盒損壞、托盤輪磨損等。

• 解決方法：檢查直流調速盒是否損壞，如有需要檢修或更換；檢查托盤輪是否磨損嚴重，如有需要更換新的托盤輪。

2. 膜架升降故障

• 可能原因：上限位開關或下限位開關損壞。

• 解決方法：檢查上限位開關或下限位開關是否損壞，如有需要更換新的開關。

四、其他故障

1. 變頻器顯示過載報警

• 可能原因：電壓不穩定、變頻器參數設置不當等。

• 解決方法：改善電源品質或調整變頻加減速時間；檢查變頻器參數設置是否正確，必要時進行調整。

2. 主動膠輥、膜架連接件損壞

• 可能原因：運輸中損壞、人為撞毀等。

• 解決方法：更換新的主動膠輥或膜架連接件。

五、維護建議

1. 定期檢查：定期對纏繞包裝機進行清潔和檢查，確保機械部件和電氣元件處于良好狀態。

2. 潤滑保養：對鏈條、軸承等運動部件進行定期潤滑，以減少磨損和故障。

3. 專業培訓：對操作人員進行專業培訓，使其熟悉設備的操作和維護方法。

4. 及時維修：一旦發現故障或異常情況，應立即停機檢查并維修，避免故障擴大或影響生產。

綜上所述，纏繞包裝機在使用過程中可能會遇到多種操作故障。通過合理的檢查和維修方法，可以及時解決這些問題，確保設備的正常運行和包裝效果。同時，加強設備的維護和保養工作，可以延長設備的使用壽命并降低維修成本。